El sistema de gestión de calidad de los equipos de aviación

Uno de los aspectos importantes de las actividades de aviación relacionadas con la gestión de la calidad de los equipos de aviación. Es un esfuerzo para presentar a las empresas, junto con las regulaciones de la aviación, serie de normas ISO 9000. La aplicación de estas normas contribuye a la mejora de la organización interna de los procesos de producción y fabricación, mantenimiento y restauración de la AT. Esto tiene un efecto positivo en la seguridad y el rendimiento de la actividad económica y financiera de la empresa aeronave.

La heterogeneidad de las instalaciones de regulación en el campo de la aviación hace necesaria la adaptación de las disposiciones de la serie ISO 9000 y normas estatales relacionadas con las características de estos objetos, así como los principios de la construcción del sistema de regulación estatal de los diferentes ámbitos del campo de aviación - a las disposiciones de la Convención y las SARP Chicago.

Principios generales metodológicos de los requisitos del sistema de producción y de servicios de calidad formulados en EN ISO 9001: 2001, el Reglamento de Aviación del Comité Interestatal de Aviación y los europeos "Procedimientos para la certificación de aeronaves y otros productos Aerotécnica y piezas". Las secciones relevantes están dedicados a los aspectos prácticos de la aplicación del enfoque basado en procesos de gestión de la calidad de la AT. El sistema de control dirige y controla las actividades de la organización en el ámbito de la calidad (ISO DSTU 9000: 2001).

Sistema de Gestión de Calidad (SGC) debe ser documentada y organizada con el fin de garantizar el cumplimiento de los requisitos de diseño de tipo de la muestra y un estado de la AT AT ejemplo, lo que garantiza su funcionamiento seguro aprobados.

Actividades para Gestión de la Calidad está regulada por el manual de calidad, procedimientos, normas, documentos organizativos y técnicos de la empresa, que contienen:

• política de calidad de la empresa; una estructura organizativa de los SGC; asignación de responsabilidades, la autoridad y responsabilidad otorgada a los funcionarios, los servicios y las divisiones de la empresa con respecto a la gestión de la calidad;
• métodos de gestión de documentación de proyectos y garantizar el cumplimiento de diseño de tipo A;
• procedimiento, desarrollo de documentación técnica y asegurar su producción, incluyendo la responsabilidad especial y procesos especiales;
• métodos para asegurar la estabilidad y el control de procesos especiales;
• principios del mantenimiento metrológico de fabricación, inspección y ensayo de AT;
• métodos de control y ensayo de componentes y AT en su conjunto, y en la producción de sol - los procedimientos y el programa de pruebas de vuelo;
• lista de los tipos aplicados de los métodos y procedimientos de control de este ensayo no destructivos;
• principios para garantizar la calidad de los materiales, productos semiacabados y componentes, procedimientos y métodos de entrada recibidas productos de control;
• lista de unidades de prueba, lo que indica su finalidad y lugar;
• modos de acción con los productos que no cumplen con los requisitos establecidos;
• métodos de asegurar la calidad de los productos durante la carga y descarga
• trabajo, transporte, almacenamiento, conservación, embalaje y almacenaje de mercancías;
• procedimientos para determinar la idoneidad para la operación a efectuar, por ejemplo, y para los aviones - determinar la aeronavegabilidad;
• maneras de mantener los registros de los resultados de la vigilancia, así como los procedimientos de identificación del producto y asegurarse de que es trazable;
• sistema de recogida y tratamiento de información acerca de los errores de AT productos identificados en el curso de su operación o reparación; acciones correctivas para hacer frente a estos fracasos y sus causas;
• métodos de formación y certificación del personal; procedimientos para las auditorías internas del SGC; cambios de orden y reglas en los documentos del SGC;
• Lista de los líderes de la organización autorizada para firmar documentos que demuestren el cumplimiento ejemplo en el diseño de tipo y su idoneidad para el uso.

Marco regulatorio del Sistema de Gestión de la Calidad incluye los actos legislativos, documentos, entró en vigor CAA (regulaciones aeronáuticas, las directivas de aeronavegabilidad y otros documentos legales y reglamentarias), las regulaciones gubernamentales (DSTU, GOST, OST), instrucciones de fabricación industrial, guiando materiales tecnológicos, condiciones técnicas y otra.

Cuando el desarrollo e implementación del SGC en la cuenta de los requisitos de estas normas:

• internacional - en el campo de la gestión de la calidad del producto serie ISO 9000;
• sistema unificado de documentación de diseño (ERT);
• sistema unificado de documentación tecnológica (ESTD);
• sistemas de suministro para la producción de productos - un estado a otro;
• sistema unificado de preparación tecnológica de la producción (ESTPP);
• garantizar la uniformidad de los sistemas de medición (ICG); ingeniería general;
• estado organizativo y metodológico de Ucrania;
• rama organizativa y metodológica de la antigua URSS;
• rama de la organización y metódica de Ucrania.

En la fabricación de productos de exportación al fabricante AT también se debe tener en cuenta los requisitos de las normas nacionales, el país consumidor.

La novedad del enfoque a la creación de reunión SGC los requisitos de la norma ISO 9001: 2001, se dirigen a la gestión empresarial para satisfacer las necesidades del cliente para la calidad del producto, el uso de un enfoque basado en procesos para las actividades de gestión de aseguramiento de la calidad de los productos relacionados, la creación de condiciones para la mejora continua de los productos y la mejora del SGC con teniendo en cuenta los resultados de un seguimiento periódico de la calidad del producto, la satisfacción del cliente con los productos disponibles a la misma y el impacto de los procesos del SGC.

La tendencia hacia la aceptación y el uso generalizado de la serie ISO 9000 de normas en diversas industrias es típico para las empresas de aviación. Esto es confirmado por la introducción del Sistema de Calidad IAQS 9100 «Norma Internacional de Calidad Aeroespacial - Aeroespacial - Modelo de Aseguramiento de Calidad en el diseño, desarrollo, producción, instalación y servicio ". Esta norma incluye requisitos de la norma ISO 9001 y requisitos adicionales para SGC a empresas del sector aeroespacial. Proporcionar procedimientos de control individuales, y el análisis y evaluación de desempeño de descomposición se lleva a cabo en los principales objetivos de los procesos de control de calidad de la empresa. Para hacerlo, se recomienda construir el árbol de objetivos [291]. Establecer los objetivos de la empresa, los criterios para el logro de ellos deben ser definidos, que se utilizan durante el SGC supervisión del rendimiento y el desarrollo de medidas para su mejora.

Garantizar la eficiencia y eficacia de la gestión de la calidad proporciona una definición precisa de numerosas actividades relacionadas de la empresa - los procesos relacionados con la calidad de los productos, y la gestión. En virtud del proceso, se refiere a cualquier actividad y gestión, lo que permite la conversión de los flujos de entrada de fin de semana con recursos.

Cada proceso de identificación, la determinación de las reglas de las relaciones e interacción establecimiento de procesos y los flujos de salida en función de cada proceso de sus secuencias de entrada son considerados como un enfoque de proceso. flujos de entrada y de salida de los procesos pueden ser productos, servicios, información y otros. A menudo, la salida de un proceso puede es directamente la entrada del siguiente proceso, implementado dentro de la empresa. Se le permite organizar la interacción entre el proceso definido por la implementación, sus "maestros" en los principios de las relaciones "entre productores y consumidores", lo que aumenta el rendimiento, capacidad de gestión y capacidad de control de estos procesos.

La aplicación del enfoque de proceso consiste en determinar:

• los procesos de control de calidad necesarios y su identificación;
• objetivos de cada proceso; ordenar los procesos de cumplimiento, sus relaciones e interacciones;
• flujo de trabajo en cada proceso; métodos para garantizar su eficacia y la gestión;
• entradas y salidas de cada proceso;
• criterios para la consecución de los objetivos y eficacia de los procesos;
• responsabilidad de la ejecución de los procesos;
• los procesos de soporte de los recursos necesarios;
• los procesos y la supervisión del rendimiento.

procesos de gestión de la calidad se describen en la documentación del sistema de calidad (SK) Como regla general, las descripciones se dan en el manual de calidad, así como las normas de la empresa u otros documentos del sistema de gestión de calidad. Se recomienda el Manual de Calidad para describir los procesos de los niveles superiores de gestión. El resto de la gestión de los procesos, es aconsejable para describir los estándares de la empresa.

Manual de Calidad, como un documento de fundación, describe el SGC en su conjunto, contiene información acerca de los procesos de gestión de calidad de la red y su interacción con referencia a los estándares de la empresa y otros documentos, así como prevé la certificación de SGC. los procesos de gestión de red describen por su matriz, la lógica estructural y modelo funcional.

De conformidad con el artículo 5 «Código del aire de Ucrania", las actividades relacionadas con el desarrollo, fabricación, reparación y operación de la AT, sujetos a certificación obligatoria en Ucrania.

Certificación del Sistema de Gestión de Calidad como parte de una serie de normas ISO 9000 considerado como un conjunto de procedimientos y métodos de evaluación, validación y verificación de la conformidad de las características de calidad de los productos que se pueden llevar a cabo en varias etapas de su ciclo de vida. En relación con el producto específico (o su forma específica), dentro de un sistema de certificación determinado y se utilizan sus sistemas de certificación, la certificación de SGC y su aprobación se debe considerar sobre la base de los siguientes elementos:

• certificación QMS sirve como un sistema de certificación independiente, o como un posible componente de los sistemas de certificación aplicables, es decir, que es uno de los enfoques posibles, o uno de los medios para lograr la calidad deseada del producto y garantizar la eficacia y eficiencia del control de calidad pública ..;

• certificación del SGC (como un sistema de certificación independiente, o como un posible componente de los esquemas aplicados) tiene un conjunto específico de aplicabilidad de las condiciones en las que se caracteriza por la eficacia y el nivel correspondiente de la eficiencia en comparación con otras alternativas a la misma esquemas de certificación.

Por lo tanto, la certificación SCC - una condición necesaria pero no suficiente para garantizar la calidad de los productos, que no puede ser considerada absoluta y (o) la única garantía de su calidad.

gestión de la calidad procesa Matrix establece la relación de los procesos y determina las corrientes de entrada y salida necesarias.

La ventaja de tal descripción es una visualización clara y compacta de los procesos de gestión de la calidad y sus relaciones, falta de - la imposibilidad de establecer una secuencia de procesos, criterios y métodos para la evaluación de su funcionamiento y la dirección, así como los recursos necesarios para asegurar que los procesos y flujos de trabajo como parte de cada proceso.

procesos de gestión de la calidad de la matriz construidas para crear el Reino Unido una empresa relativamente pequeña, que produce uniforme estructuralmente, productos sencillos, así como para describir los elementos individuales del Reino Unido.

procesos de gestión de la calidad de la red y su relación pueden ser representados en forma de procesos de control de lógica estructural, que muestra su estructura jerárquica y la relación.

El circuito consta de la parte superior, que muestra la estructura de los subsistemas SGC y descomposición de cada subsistema a los procesos de gestión (funciones) relacionados entre sí lógicamente. Estos procesos pueden estar situados ya sea en el diagrama en el orden de su rendimiento, o como una indicación de la composición de la gestión individual de la calidad y un proceso para sus procesos miembro.

La ventaja de este tipo de descripción - una pantalla de visualización y una red compacta de los procesos de control de calidad, sus relaciones e interacciones. La desventaja es que este tipo de descripción no proporciona una definición clara de las entradas y salidas de cada proceso, no se definen los criterios para la eficacia de los procesos, no proporciona información acerca de los procesos de provisión de recursos necesarios y le permite establecer la secuencia de acciones en un proceso separado.

Esquema estructural-lógica de los procesos de control de calidad utilizados para describir los procesos de gestión de red, sus relaciones e interacciones con la gestión funcional y administrativa del sistema de la empresa.

modelado funcional de los procesos de gestión de calidad - es la creación de una imagen del sistema real, es decir, un modelo que utiliza el lenguaje gráfico refleja las funciones realizadas por el sistema y su interacción ... El modelo funcional es una pantalla estructurada funciones de QMF, información y facilidades, que une estas funciones.

La característica más importante de este tipo de modelos es que la base de la descripción de un proceso, no una estructura organizativa de la gestión de la empresa. Descripción del proceso proporciona información sobre las divisiones de la empresa involucrados en la implementación de este proceso, y el alcance de su participación.

Gráficamente, el modelo funcional es un diagrama que corresponde a cada bloque de proceso con flujos de entrada (inputs), salidas (productos), las condiciones y mecanismos para el proceso de implementación. El modelo tiene una vista jerárquica del sistema de diagramas interconectados.

Diagrama construido por la descomposición - a partir de componentes grandes a los más pequeños, más simple. La construcción comienza con un diagrama de nivel superior del diseño (el diagrama de matriz), para el que hay flujos de entrada y de salida e identificar los mecanismos y las condiciones necesarias para implementar las funciones. Padres por diagrama de descomposición se divide en pequeños procesos:.. "Gestión de la Calidad" "Gestión de la calidad de la producción", etc. se determinan para cada proceso de sus flujos de entrada y salida, las condiciones y modalidades, pero con la principal especificada en el diagrama. Algunos de la salida de un proceso puede ser la entrada, las condiciones, o de otros mecanismos.

El tercer nivel de descomposición es una descripción detallada de cada uno de el proceso anterior. Por ejemplo, el proceso de "Gestión de la Calidad Organización" incluye "Análisis del rendimiento del funcionamiento del SGC" sub "Gestión de la documentación del SGC" y otros. Por lo tanto, la descomposición puede llevarse a cabo con el nivel de detalle requerido.

modelado funcional - el tipo más sofisticado de los procesos de gestión de la calidad de la red pantalla, lo que permite construir modelos de las situaciones actuales y futuras, todos los cuales son procesos interrelacionados. Los cambios en uno de los procesos dará lugar automáticamente a los cambios en todos los demás.

La ventaja de este tipo de mapeo es la capacidad de crear una red estructurada de procesos de control de calidad relativos a la gestión con el grado necesario de acciones de detalle bajo el control y la visualización entorno, información y objetos. La desventaja es la complejidad del diseño y la percepción de modelos funcionales en todos los niveles de la empresa.

El uso de este tipo de pantallas para la descripción de los procesos de control de calidad más eficazmente en la simulación de sistemas de gestión de la empresa, no sólo el SCC. Para las empresas con estructura de control administrativo funcional de la vista más racional combinado que describen que comprende edificio estructuralmente los procesos de gestión de la red lógica y una descripción de texto de la organización y forma de ejecución de los procesos individuales, para empresas con matriz de organización de gestión de estructura - una matriz de red de procesos de control de calidad, y la empresa con el diseño de la estructura de control objetivo - modelado funcional de los procesos de control de calidad.

Considere la posibilidad de la formación de las responsabilidades funcionales del personal administrativo. La alta dirección debe designar responsable de desarrollar, implementar y mantener el funcionamiento eficaz del SGC, que da poderes adecuados y determina la composición de los directivos encargados de la organización del trabajo dentro de cada proceso de SGC.

responsabilidades del personal que asignan sobre la base de la estructura organizativa de la gestión de la empresa. Con el sistema de gestión funcional y administrativa deben tratar de asegurar que el trabajo sobre la aplicación de cada proceso de control de calidad se ha concentrado en una sola unidad estructural, mientras que el diseño de la matriz y los sistemas de destino - a la gestión de la calidad procesos consistentes con otros procesos de gestión empresarial.

Para garantizar el funcionamiento de todo el proceso de gestión de la red definir claramente el procedimiento para su colaboración y desarrollar procesos de comunicación apropiados.

Funciones generales de gestión que conforman un círculo vicioso, son la planificación, incluyendo la definición de objetivos y acciones necesarias para alcanzarlos, la ejecución de las actividades previstas, el seguimiento de su rendimiento y objetivos, así como las acciones correctivas en caso de no conformidad de destino previstos.

funciones de control especiales definen las actividades de gestión en la solución de tareas específicas de control de calidad. Una lista de estas funciones para ser confirmado en el proceso de desarrollo de una red de procesos de gestión de calidad. Las funciones de gestión especiales incluyen:

• estudiar y la previsión de las necesidades del cliente, incluyendo el potencial de la calidad del producto;
• el establecimiento de requisitos de calidad;
• mejorar la planificación de la calidad del producto;
• organización de desarrollo de productos y la producción;
• Organización de la preparación tecnológica de la producción;
• organización de la logística;
• (recursos humanos, infraestructura industrial, ambiente de trabajo);
• organización de apoyo metrológico; organización de la formación; organización del control técnico y pruebas de productos;
• organización y seguimiento de medición de la satisfacción del cliente, procesos del SGC y la calidad y la eficacia del funcionamiento de los QMS producto;
• análisis de datos sobre la calidad y la mejora continua de la eficacia del SGC;
• Gestión de la organización de los productos no conformes.

funciones de control especiales - esto es sólo el proceso de gestión de la empresa. ¿Cuál es su posible detalle de las operaciones de gestión:

• formulación de problemas (tareas);
• el establecimiento de plazos para las asignaciones;
• la formación de objetivos y condiciones para la solución de problemas;
• determinación de la hora oficial para la realización del trabajo;
• distribución de obras de artistas; cuestión puestos de trabajo;
• entrenador (consultoría) para realizar el trabajo;
• establecimiento de la tecnología de trabajo; la coordinación de los trabajos entre los artistas; monitoreo del desempeño, la toma de decisiones; la coordinación y la aprobación de la toma de decisiones; control del cumplimiento de la disciplina laboral y la producción;
• evaluación de la calidad asignaciones (trabajo, operaciones);
• Evaluación de la calidad de la ejecución de los trabajos por el Ejecutivo en su conjunto;
• la aceptación del trabajo realizado; definición de incentivos y sanciones; la selección de los parámetros e indicadores necesarios;
• análisis de la información de línea de base; selección de normativa necesaria referencia, la metodología de instrucción y otra información técnica;
• generalización de la experiencia; el desarrollo de instrumentos; opciones de desarrollo;
• análisis de opciones;
• evaluación de soluciones alternativas;
• la selección de la mejor solución;
• la toma de decisiones;
• la realización de los cálculos de ingeniería;
• ejecución de cálculos económicos;
• selección de soluciones de tecnología;
• colección de datos de referencia;
• buscar documentos;
• recopilación de información;
• documentos de registro y comprobar su integridad;
• ejecución de operaciones de computación; gráficos, diseño de texto e impresión de documentos;
• la validez de la control; adquisición de documentos; transferencia de documentos al cliente. La división de responsabilidades, la autoridad y responsabilidad de la explotación de los SGC entre el personal de gestión de los niveles primero y segundo de la gestión de la empresa se muestra en la forma de una matriz.

Para las operaciones de gestión de enlaces (obras) se recomienda para construir programas que son la fuente de información para la distribución de las funciones de control entre los departamentos de la empresa. funciones de la unidad en el campo de la gestión de la calidad y el orden de la interacción con otras entidades reguladas por el Reglamento de la unidad, que está siendo desarrollado teniendo en cuenta los requisitos reglamentarios y legales existentes, así como de acuerdo con la estructura organizativa de la gestión de la empresa.

En el caso general del Reglamento de la unidad, se recomienda incluir las siguientes secciones:

• 1. Disposiciones generales;

• 2. Las principales metas y objetivos de la unidad;

• 3. Estructura interna de la unidad;

• 4. Funciones de la unidad;

• 5. Interacción de la unidad con otras unidades de la empresa.

Líder sobre la base del Reglamento sobre el departamento para el desarrollo de sus descripciones de los puestos subordinados directos que definen las funciones, facultades y responsabilidad del trabajador en el desempeño de sus funciones. Una copia de la descripción del trabajo se almacena en el departamento de personal, el segundo - de la cabeza de la división, la tercera - directamente desde el empleado.

Una descripción del trabajo contiene el nombre y la designación de la oficina, lugar posiciones dentro de la estructura organizativa de la empresa (que dirige o que está sujeto a los empleados), así como una lista de tareas. Instrucción establece los requisitos para la calificación y certificación del empleado, la función principal del empleado, así como las exigencias de su trabajo. Se aprobó en la forma prescrita y tiene una fecha y firma del empleado que ha leído.

sistema de información de gestión de calidad, prevé el desarrollo, organización, diseño, manipulación, modificación y almacenamiento de documentos relacionados con las actividades de aseguramiento de la calidad del producto. Estos documentos, en particular, incluyen: documentación de diseño para una muestra de la AT, la documentación técnica para la producción, el mantenimiento o la restauración de documentos de la organización AT SGC, y los documentos con los datos registrados sobre la calidad de los productos y el funcionamiento del SGC.

procesos de gestión de calidad de la información de producción a expensas de flujo de trabajo - la definición de la gama de documentos que establecen las reglas de codificación de documentos, flujo de trabajo, concepto de diseño de proceso de desarrollo de la regulación, el diseño y distribución de los documentos.

Requisitos para el desarrollo, diseño y modificación del diseño y la documentación técnica se rigen por las normas y los sistemas de ERT ESTD Manipulación y almacenamiento de la ingeniería y la documentación técnica se especifican en los métodos (normas de la empresa) sistema de gestión de la calidad, que también describe el sistema de tratamiento es la documentación de la organización.

Para obtener información fiable a la alta dirección y personal directivo, cuya actividad está relacionada con la garantía de la calidad de los productos, el estado actual de la calidad de los productos manufacturados y la operación del SGC, desarrollado y puesto en vigor con ladocumentos pertinentes, organizar su registro y la circulación. Los datos sobre la calidad de los productos se registran con el fin de demostrar el cumplimiento de los requisitos para ello, y en el caso de divergencias de productos - para la implementación oportuna de medidas correctivas.

Norma ISO DSTU 9001: 2001 regula el registro de los documentos relativos a:

• la educación, la formación, la experiencia y la calificación del personal;

• los resultados del análisis de los requisitos del producto y las medidas posteriores adoptadas en base a los resultados de este análisis;

• necesidades previstas para el producto; los resultados de las pruebas y análisis de las características relevantes de los requisitos de diseño del producto;

• aprobación de la documentación del proyecto; los resultados del análisis de los cambios en la documentación del proyecto y el seguimiento, debido a estos cambios;

• selección y evaluación de proveedores de materiales, productos semielaborados, componentes y relaciones posteriores con los proveedores; identificación de los productos; la calidad de los productos proporcionados por el cliente y que es de su propiedad;

• los resultados de la calibración y verificación de instrumentos de medición;

• llevado a cabo las auditorías internas del SGC; llevado a cabo el seguimiento y la prueba de los productos;

• discrepancias revelado producto tomada en respuesta a esta acción;

• las medidas correctivas adoptadas para hacer frente a las causas de incompatibilidades del producto y evitar la posibilidad de que se repitan;

• las acciones preventivas tomadas para hacer frente a las causas de la posible aparición de inconsistencias de productos.

Documentos registrados con los datos que almacena dentro de un plazo fijo en condiciones que les permitan localizar rápidamente y seguridad. Conjunto de tales documentos es la fuente de información para evaluar la calidad de ejemplo AT y decidir sobre su admisión en la operación.

La organización y el procedimiento de realización de los procesos individuales de las normas de sistemas de gestión de calidad rigen las respectivas compañías. Estas normas generalmente comprenden los siguientes elementos estructurales: página del título, "Introducción", "contenido", "Introducción", "Nombre", "Ámbito de aplicación" "Referencias normativas" "Definiciones" "Los símbolos y abreviaturas", " requisitos "," Aplicaciones "y los datos bibliográficos.

Construcción, diseño y presentación de los requisitos de la norma de los regulados DSTU 1.5-2003.

El elemento estructural "Requisitos" se describen los requisitos de la norma a la organización, procedimiento y métodos de controlprocesos individuales del SGC. En general, incluye las subsecciones "Disposiciones generales", "objeto de control", "objetivos y criterios para la consecución de los objetivos", "Las entradas y salidas de proceso de gestión", "Organización de control de procesos", "Los métodos y acciones concretas de un proceso", "Registro datos "," Seguimiento de la ejecución del proceso "y" acción correctiva ".

Dependiendo de las características del proceso regulado y que actúa sobre las normas de documentación de la empresa QMS puede contener subclaves adicionales.